E+Serie PP/PE-belagt papppapir

Bransjekunnskap

Justecos produksjonsutstyr og renromsmiljø, hvordan sikrer produksjonsprosessen av E-serien PP/PE belagt papp til å sikre parti med produkter som er stabile og behov for kundene?

1. Garanti for avansert produksjonsutstyr
Justecos produksjonsverksted er utstyrt med mer enn 200 presisjonsproduksjonsutstyr, som dekker hele prosessen fra råvareforedling til ferdig produktproduksjon. Produksjonen av PP/PE-belagt papp blant annet grunnpapirbelegg, stansing, trykking og andre prosesser.

Beleggmaske
Under produksjonsprosessen er beleggingsmaskinen nøkkelutstyret for å sikre ensartethet og kvalitet på PP/PE-belegg. Justecos beleggingsmaskin tar i bruk avansert beleggteknologi, som nøyaktig kan kontrollere tykkelsen, jevnheten og vedheften til belegget. Høypresisjonsbeleggutstyret sikrer jevn fordeling av belegget på overflaten av pappen, og sikrer dermed pappens bruksytelse, slik som vannbestandighet, oljebestandighet og holdbarhet. Den automatiserte kontrollbeleggingsprosessen kan i sanntid sikres ved hvert pappsystemet for standardene.

Flexografisk utskriftsutstyr
Justecos fleksografiske trykkutstyr brukes til å produsere E-serien PP/PE-belagt papp med personlige mønstre og tekst. Dette utstyret bruker høypresisjonsutskriftsteknologi for å sikre at de trykte mønstrene er klare i farger, høye i klarhet og har god vedheft på den bestrøkne pappen. Gjennom den fleksografiske utskriftsprosessen kan kundene tilpasse ulike design for å møte behovene til ulike filt som matemballasje og daglig produktballasje.

Utskjærings- og formingsutstyr
Utstansingsutstyr brukes til å kutte den bestrøkne pappen i ønsket form og utføre formingsoperasjoner. Justecos stanseutstyr bruker presisjons CNC-teknologi for å sikre nøyaktigheten av skjæringen og perfekt dokking av produktet. Dette utstyret kan svare på kundetilpassede størrelser og formkrav for å sikre de ferdige produktene fleksibelt kundens presise krav. Spesielt innen matemballasje kan stanseteknologi sikre at kantene på pappen er pene og formen perfekt, noe som er ytterligere forbedret kvalitet og utseende til produktet.

2. Kvalitetskontroll av renromsmiljø
Justeco er utstyrt med 100 000-nivå og 300 000-nivå renrom i sin produksjonsbase for å sikre produksjon i et miljø med høy standard. Kontroll av renromsmiljøet er en annen viktig garanti for den stabile kvaliteten på E-seriens PP/PE-belagt papp.

Virkningen av leie rom på beleggkvaliteten
Ved produksjon av bestrøket papp har bestrøkningsprosessen ekstremt strenge krav til miljøet. Renrommets effektive luftfiltreringssystem og konstant temperatur- og fuktighetskontroll kan effektiv redusere støv og små urenheter i luften. Dette er avgjørende for beleggingsprosessen, da forurensninger i luften kan påvirke jevnhet, vedheft og sluttkvalitet. Justecos renrom kan sørge for renslighet under malingsprosessen, og dermed forstyrrelser fra det ytre miljøet med malingskvaliteten.

Rollen til temperatur- og fuktighetskontroll
Under produksjonsprosessen kan ikke innvirkningen av temperatur og fuktighet på beleggkvalitet ignoreres. Justecos renrom har et sterkt temperatur- og fuktighetskontrollsystem for å sikre at produksjonsmiljøet alltid er i best mulig stand. Endringer i temperatur og fuktighet kan føre til ujevn uttørking av belegget eller redusert vedheft av belegget. Gjennom stabile miljøforhold sikrer Justeco at hvert parti med pappprodukter kan oppnå de forventede resultater under malingsprosessen og unngå kvalitetssvingninger.

Kontroll av forurensningskilder
I renrommet må alt produksjonspersonell bruke spesielle verneklær og gjennomgå streng desinfeksjon og rengjøring før de går inn i produksjonsområdet. Dette reduserer ikke bare effektivt forurensningskildene til det ytre miljøet, men unngår også unødvendige forurensninger som kommer inn i pappoverflaten under produksjonsprosessen, og sikrer dermed hygienen og sikkerheten til sluttproduktet. Spesielt innen matemballasje, sikrer renromsmiljøet mattrygghetskravene til produkter og overholder internasjonale mattrygghetsstandarder som ISO22000 og LFGB.

3. Kvalitetsovervåking og testing
Justeco har en streng kvalitetskontrollmekanisme i hvert ledd i produksjonen for å sikre at hver batch av E-serien PP/PE-belagt papp aktueller høye kvalitetsstandarder.

Streng inspeksjon av råvarer
Produksjonen av E-serien PP/PE-belagt papp starter med kjøp av høykvalitets basispapir. Justeco skjermer styrke og gjennomføringskontroller før de går i produksjon for å sikre at materialer som brukes, som brukes, som belegg og lim, sikkerhetskrav internasjonale miljøstandarder og sikkerhetskrav for materialer i kontakt med mat. Kvaliteten på råvarene påvirker direkte kvalitet på sluttproduktet. Derfor insisterer Justeco alltid på å bruke miljøvennlige materialer som internasjonale standarder.

Sanntids kvalitetsovervåking under prosess
I produksjonsleddene som belegg, trykking og stansing, bruker Justeco overvåkingsutstyr med høy presisjon for å utføre sanntids kvalitetsovervåking for å sikre kvalitetsstabiliteten til produktene. For eksempel gjennom det automatiserte deteksjonssystemet, kan nøkkelindikatorer som beleggtykkelse, utskriftsfargeforskjell og flathet på papp overvåkes i sanntid, og automatiske justeringer kan gjøres for å unngå menneskelige operasjonsfeil. Alle avvik i produksjonsprosessen vil bli oppdaget og korrigert på kortest mulig tid å sikre at hvert parti med produkter for kvalitetsstandarder.

Sluttkontroll og testing av ferdige produkter
Etter produksjon, alt E-serien PP/PE-belagte papp vil gjennomgå strenge kvalitetskrav for å sikre at produktene kontrollerer kundenes krav. Inspeksjonsinnholdet omfatter tykkelsen på pappen, belegges ensartethet, vannbestandighet, oljebestandighet, sprengningsmotstand osv. Justeco utfører også noen fargeforskjeller på produktenes utseende for å sikre at trykte mønstrene forskjellig, høy stansing har ikke nøyaktighet og strenge relevante krav til emballasjeindustrien. I tillegg vil de ferdige produktene også gjennomgå for å sikre miljøtesting av miljøkrav1400 som ISO1400.