Innen matemballasje, PP/PE belagt kraftpapir har høstet stor anerkjennelse for sin enestående trykkbarhet. Dette materialet har ikke bare utmerkede vanntette og fuktige egenskaper, men viser også fantastiske utskriftseffekter, noe som gir enestående estetisk innovasjon til matemballasje. Den glatte og delikate overflaten av laminert papir gir et utmerket grunnlag for utskrift. Den jevne overflaten gjør at blekket fester seg jevnt, noe som resulterer i klare og skarpe utskriftseffekter. Enten det er tekst eller mønstre, kan de reproduseres på laminert papir med ekstrem høy kvalitet, noe som gjør matemballasje mer visuelt slagkraftig. I tillegg gjenspeiles trykkbarheten til PP/PE-belagt kraftpapir også i dens rikdom av farger. Laminert papir kan vise et mangfold av farger, enten det er livlige røde, friske grønne eller myke blåtoner, alle kan reproduseres perfekt. Denne fleksibiliteten i fargekombinasjoner muliggjør mer allsidig matemballasjedesign skreddersydd for ulike produktegenskaper og markedskrav. Videre er trykkbarheten til laminert papir tydelig i presentasjonen av mønstrene. Enten det er abstrakte geometriske mønstre eller realistiske naturlandskap, kan de presenteres perfekt gjennom utskriftsprosessen av laminert papir. Disse mønstrene forbedrer ikke bare estetikken til matemballasje, men formidler også egenskapene til produkter og de kulturelle konnotasjonene til merkevaren gjennom visuelle elementer. Trykkbarheten til PP/PE-belagt kraftpapir utvider bruksmulighetene innen matemballasje. Med forbrukernes økende etterspørsel etter attraktiviteten til matemballasje, gjør trykkbarheten til laminert papir det mulig for matemballasje å bedre møtemarkedets krav, noe som øker merverdien og konkurranseevnen til produktene.3

I dagens emballasjeindustri i stadig utvikling, bestemmer materialvalget ofte det ytre bildet og egenverdien til et produkt. PLA-belagt papp, som en ny type materiale som kombinerer miljøvennlighet med høy ytelse, fremstår som en favoritt blant emballasjedesignere på grunn av sin enestående trykktilpasningsevne og kompatibilitet. Når det gjelder utskriftsteknologi, viser PLA-belagt papp eksepsjonell fleksibilitet og allsidighet. Tradisjonelle trykkteknikker som dyptrykk og fleksografisk trykk, testet over tid, kan oppnå bedre resultater på PLA-belagt papp . Blekk gjennomsyrer jevnt, og gjør mønstre og tekst klar og delikat, som om produktene med en fantastisk frakk. Fremveksten av moderne utskriftsteknologi gir ytterligere uendelige muligheter til PLA-belagt papp. Digital utskrift, med sin hastighet og presisjon, muliggjør rask tilpasning for å møte markedets etterspørsel etter mangfoldig emballasje. Blekkstråleutskrift, med sine livlige farger og rike lag, gir emballasjedesignere et bredere kreativt rom. Dette mangfoldet av utskriftsmetoder gjør at emballasjedesignere kan slippe kreativiteten løs ved å integrere merkekonsepter, produktegenskaper og markedstrender i emballasjedesign. Enten det er den minimalistiske elegante moderne stilen eller nostalgien til klassisk design, kan begge presenteres perfekt på PLA-belagt papp. For forbrukerne vekker en attraktiv emballasje ofte kjøpelysten. Med sine utmerkede utskriftseffekter skaper PLA-belagt papp unike karakteristiske emballasjeutseende for produktene, noe som gjør dem i stand til å skille seg ut i hard markedskonkurranse. Unike mønstre, slående tekster, levende farger – disse visuelle elementene utgjør sammen produktenes unike sjarm, fanger forbrukernes oppmerksomhet og forbedrer produktenes markedskonkurranseevne. Videre gir miljøegenskapene til PLA-belagt papp ytterligere fordeler for bruk i trykketeknologi. Sammenlignet med tradisjonelle plastemballasjematerialer er PLA-belagt papp mer miljøvennlig og bærekraftig. Det stammer fra fornybare ressurser og kan raskt brytes ned til karbondioksid og vann mikrobiell håndtering, og utgjør ingen skade på miljøet. Denne miljøegenskapen er ikke bare i tråd med det moderne samfunnets konsept for bærekraftig utvikling, men møter også forbrukernes etterspørsel etter miljøvennlige produkter.

I produksjon med produksjon belagt kraftpapp , er prosesseringsmetoden en av de avgjørende faktorene, som direkte resultater, holdbarhet og den endelige levetiden til pappen. Ved å bruke gode arbeidsteknikker er det mulig å sikre at kraftpappen får et jevnt beleggsjikt og passende tykkelse under produksjonen, og dermed forbedret kvalitet og holdbarhet. Når det gjelder jevnheten til belegglaget, er det basert på produksjon av kraftpapp. Hvis belegglaget ikke er jevnt, kan det føre til utilstrekkelig lokal styrke eller mottakelighet for skade under bruk. Ved å bruke avansert bestrykningsteknologi og presise kontrollsystemer er det mulig å sikre at bestrykningsslaget er jevnt fordelt over hele kartongens overflate, og forbedre den generelle kvaliteten og stabiliteten til kartongen. Riktig tykkelse er også en viktig faktor som påvirker kvalitet og holdbarhet til papp. Utilstrekkelig tykkelse kan føre til deformasjon eller brudd på kartongen når den utsettes for kraftig trykk eller ytre påvirkning, mens for tykk kartong kan øke kostnadene og redusere dens anvendelse. Ved nøyaktig å kontrollere tykkelsen og tettheten under belegging, er det mulig å sikre at pappen oppnår den optimale tykkelsen, og gir tilstrekkelig styrke og holdbarhet uten å løse med materialer. Under produksjonsprosessen er det også nødvendig å ta hensyn til kontrollen av miljøfaktorer som prosesseringstemperatur og fuktighet for å sikre kvalitetsstabiliteten til pappen. Et hensiktsmessig prosessmiljø kan forhindre at pappen blir negativt påvirket under produksjonen, noe som sikrer jevn kvalitet og ytelse. God prosessteknologi er avgjørende for å produsere belagt kraftpapp. Ved å sikre ensartethet, riktig tykkelse og et godt prosessmiljø for belegglaget, kan kvaliteten og holdbarheten til pappen forbedres, noe som gjør den mer egnet for ulike bruksområder som emballasjematerialer og etiketter. Derfor, i produksjonsprosessen, må produsentene hele tiden optimalisere prosessen for å møte markedets etterspørsel etter høykvalitets bestrøket papp.

Belagt kraftpapp spiller en nøkkelrolle i en lang rekke bruksområder i dag, og holdbarheten av hovedsakelig materiale som overflaten er belagt på. Vanlige beleggmaterialer inkluderer polymerer, maling eller andre vanntette materialer. Å beleggingsmaterialer av høy kan forbedre holdbarheten til betydelig, noe som er kvalitet for mange bransjer og bruksområder. Holdbarheten til Belagt kraftpapp påvirkes direkte av beleggmaterialet. Polymerbelegg anses generelt for å være et av de effektive virkemidlene for å forbedre holdbarheten til papp. Polymeren har utmerket slitestyrke og vannbestandighet, slik at den på overflaten av papp kan beskyttes mot fuktighet, flekker og andre ytre skader. Dette belegget gjør ikke bare pappen mer holdbar, men forlenger også levetiden da den beskytter pappen mot fuktighet, deformasjon eller korrosjon. Holdbarheten til belagt kraftpapp avhenger også av kvalitet på beleggmaterialet. Å velge en høykvalitets polymer eller annet beleggmateriale sikrer god vedheft og holdbarhet. Beleggmaterialer av høykvalitet kan ikke bare beskytte overflaten av pappen, men også sikre jevnhet og stabilitet til belegglaget, og dermed forbedre pappens holdbarhet og varighet. Holdbarheten til Coated Kraft Paperboard påvirkes også av produksjonsprosessen. En god produksjonsprosess kan sikre at belegget jevnt dekker pappens overflate og kan kombineres effektivt med pappgrunnsmaterialet. Denne jevnheten og bindingen er nødvendig for å sikre stabiliteten og holdbarheten til belegget. Derfor, når du velger bestrøket kraftpapp, må kvaliteten og det tekniske nivået i produksjonsprosessen tas i betraktning for å sikre at kartongen har høy holdbarhet og lang levetid. Holdbarheten til å bli lagt kraftpapp avhenger hovedsakelig av materialet som er lagt på overflaten. Å velge beleggsmaterialer av høy kvalitet, for eksempel polymerer, kan øke holdbarheten og levetiden til pappen din betraktelig. I tillegg spiller kvaliteten på produksjonsprosessen også en viktig rolle for holdbarheten til papp. Derfor, når du velger og bruker bestrøket kraftpapp, er det nødvendig å vurdere kvaliteten på bestrykningsmaterialet og nivået på produksjonsprosessen grundig for å sikre at kartongen har utmerket holdbarhet og langsiktig pålitelig ytelse.3

Papirkopper med vandig belegg er laget av vann og er derfor mindre miljøskadelige enn papirkopper uten belegg. Vanligvis er denne typen belegg malt på matemballasje for å beskytte mot fingeravtrykk. Det forbedrer også overflatens holdbarhet. Dens anvendelighet avhenger av typen emballasje, men det er generelt et miljøvennlig alternativ. I tillegg krever det ingen giftige rengjøringsmidler, så det reduserer avfall i miljøet. Det vandige belegget gjør papirkoppene mer holdbare, og de er resirkulerbare, komposterbare og nedbrytbare. Papirkopper med vandig belegg er et flott alternativ for restauranter, kaffebarer og annen matemballasje. De er tilgjengelige i en rekke farger og er designet for å holde drikke varme og varmeisolerte. Aqueous Coating Paper Cups er en populær type matemballasje som brukes i mange forskjellige bruksområder. Disse koppene er vanligvis laget av en papp som har blitt belagt med vannbaserte polymerer. For å lage dem må papp behandles gjennom en prosess som kalles fibergjenvinning. Dette trinnet involverer å gjenvinne fiber fra en spesiell skjerm som har blitt lagt med vannbaserte polymerer. Disse fiberne blir deretter testet for utseende og ytelse. Når pappen er godkjent, kan den viderebehandles for å lage nye papirprodukter. Et vannbasert system inneholder ingen ekstra forurensninger eller tilsetningsstoffer, og det spiller godt sammen med resirkuleringsprosessen. Vandige beleggspapirkopper skal være motstandsdyktige mot brudd når de utsettes for konstant belastning. Disse koppene skal ha en gjennomsnittlig strekkstyrke på 30 min. Men hvis belegget er for tynt, vil vann trenge gjennom papirkoppens fibernett og lekke. Det vandige fôret på papirkopper er laget av vann, og det er trygt for miljøet. Den kan resirkuleres uten bruk av spesialanlegg, og den kan komposteres hjemme eller i et industrielt komposteringsanlegg. Det brytes ned i omtrent samme hastighet som andre papirtyper. Denne foringen består av en blanding av polymerer som er dispergert i vann. Disse polymerene kombineres med tilsetningsstoffer for å danne en barriere. Det er et matsikkert materiale, og det er ingen lukt eller farge. Det er et godt alternativ for pakking av mat.

Vandige beleggpapirkopper er kopper som er belagt med et tynt lag av vandig beleggmateriale. Vannbelegget er et vannbasert belegg som påføres overflaten av papirkoppene for å forbedre ytelsen og holdbarheten. Det vandige belegget bidrar til å beskytte papirkoppene mot fuktighet, flekker og andre typer skader. Det gjør også koppene mer motstandsdyktige mot riving og krølling, og bidrar til å forhindre lekkasjer og søl. Vandige beleggpapirkopper brukes ofte til varme og kalde drikker, for eksempel kaffe, te og brus. De er vanligvis laget av høykvalitetspapir som er belagt med et tynt lag med vandig beleggmateriale. Koppene er designet for å være sterke og holdbare, og brukes ofte i en rekke miljøer, inkludert restauranter, kafeer og andre serveringssteder. Samlet sett er vandige beleggpapirkopper et praktisk og praktisk valg for servering av varme og kalde drikker. De er sterke, holdbare og motstandsdyktige mot fuktighet og flekker, noe som gjør dem til et populært valg for mange matserveringsapplikasjoner.

Trygg og hygienisk: kraftpapir av matvarekvalitet er laget av leie fibermateriale, og det er ikke lett å tilsette kjemikalier som kan være skadelige for kroppen, for eksempel myknere, under produksjonsprosessen, så det er mer mathygienisk og tryggere enn ytre plastemballasje. Miljøvennlig og resirkulerbart: som et biologisk nedbrytbart matinnpakningspapir kan det brukes som gjødsel etter oppløsning, og vil ikke frigjøre skadelige stoffer for å skade det naturlige miljøet. Stabil ytelse: vanntett, oljebestandig, motstandsdyktig mot lavtemperaturkjøling, friskhet og kvalitetssikringsfunksjoner, egnet for vakuumpakking, aseptisk emballasje og annen filt. Lave kostnader: naturlig vekst og rikelig med kilder til råvarer, egnet for mekanisert masseproduksjon, lave produksjons- og produksjonskostnader, i forhold til glass, plast og annen emballasje, i tilfelle av å oppnå samme barriereeffekt, kostnaden for matkraft papir til å være mindre enn ti til tjue prosent. Utmerket pakking og utskriftssytelse: kan møte kravene til de fleste emballasje- og utskriftsprodusenter, emballasje- og utskriftskostnadene er lave, den faktiske effekten er veldig god, en rekke typer. Høy trykkstyrke: med en viss trykkstyrke, stivhet og tilpasningsevne til maskiner og utstyr, kan i henhold til brukerbehov enkelt fullføre den faktiske driften av mekanisert produksjon og prosessering.3