I dagens emballasjeindustri i stadig utvikling, bestemmer materialvalget ofte det ytre bildet og egenverdien til et produkt. PLA-belagt papp, som en ny type materiale som kombinerer miljøvennlighet med høy ytelse, fremstår som en favoritt blant emballasjedesignere på grunn av sin enestående trykktilpasningsevne og kompatibilitet. Når det gjelder utskriftsteknologi, viser PLA-belagt papp eksepsjonell fleksibilitet og allsidighet. Tradisjonelle trykkteknikker som dyptrykk og fleksografisk trykk, testet over tid, kan oppnå bedre resultater på PLA-belagt papp . Blekk gjennomsyrer jevnt, og gjør mønstre og tekst klar og delikat, som om produktene med en fantastisk frakk. Fremveksten av moderne utskriftsteknologi gir ytterligere uendelige muligheter til PLA-belagt papp. Digital utskrift, med sin hastighet og presisjon, muliggjør rask tilpasning for å møte markedets etterspørsel etter mangfoldig emballasje. Blekkstråleutskrift, med sine livlige farger og rike lag, gir emballasjedesignere et bredere kreativt rom. Dette mangfoldet av utskriftsmetoder gjør at emballasjedesignere kan slippe kreativiteten løs ved å integrere merkekonsepter, produktegenskaper og markedstrender i emballasjedesign. Enten det er den minimalistiske elegante moderne stilen eller nostalgien til klassisk design, kan begge presenteres perfekt på PLA-belagt papp. For forbrukerne vekker en attraktiv emballasje ofte kjøpelysten. Med sine utmerkede utskriftseffekter skaper PLA-belagt papp unike karakteristiske emballasjeutseende for produktene, noe som gjør dem i stand til å skille seg ut i hard markedskonkurranse. Unike mønstre, slående tekster, levende farger – disse visuelle elementene utgjør sammen produktenes unike sjarm, fanger forbrukernes oppmerksomhet og forbedrer produktenes markedskonkurranseevne. Videre gir miljøegenskapene til PLA-belagt papp ytterligere fordeler for bruk i trykketeknologi. Sammenlignet med tradisjonelle plastemballasjematerialer er PLA-belagt papp mer miljøvennlig og bærekraftig. Det stammer fra fornybare ressurser og kan raskt brytes ned til karbondioksid og vann mikrobiell håndtering, og utgjør ingen skade på miljøet. Denne miljøegenskapen er ikke bare i tråd med det moderne samfunnets konsept for bærekraftig utvikling, men møter også forbrukernes etterspørsel etter miljøvennlige produkter.

I produksjon med produksjon belagt kraftpapp , er prosesseringsmetoden en av de avgjørende faktorene, som direkte resultater, holdbarhet og den endelige levetiden til pappen. Ved å bruke gode arbeidsteknikker er det mulig å sikre at kraftpappen får et jevnt beleggsjikt og passende tykkelse under produksjonen, og dermed forbedret kvalitet og holdbarhet. Når det gjelder jevnheten til belegglaget, er det basert på produksjon av kraftpapp. Hvis belegglaget ikke er jevnt, kan det føre til utilstrekkelig lokal styrke eller mottakelighet for skade under bruk. Ved å bruke avansert bestrykningsteknologi og presise kontrollsystemer er det mulig å sikre at bestrykningsslaget er jevnt fordelt over hele kartongens overflate, og forbedre den generelle kvaliteten og stabiliteten til kartongen. Riktig tykkelse er også en viktig faktor som påvirker kvalitet og holdbarhet til papp. Utilstrekkelig tykkelse kan føre til deformasjon eller brudd på kartongen når den utsettes for kraftig trykk eller ytre påvirkning, mens for tykk kartong kan øke kostnadene og redusere dens anvendelse. Ved nøyaktig å kontrollere tykkelsen og tettheten under belegging, er det mulig å sikre at pappen oppnår den optimale tykkelsen, og gir tilstrekkelig styrke og holdbarhet uten å løse med materialer. Under produksjonsprosessen er det også nødvendig å ta hensyn til kontrollen av miljøfaktorer som prosesseringstemperatur og fuktighet for å sikre kvalitetsstabiliteten til pappen. Et hensiktsmessig prosessmiljø kan forhindre at pappen blir negativt påvirket under produksjonen, noe som sikrer jevn kvalitet og ytelse. God prosessteknologi er avgjørende for å produsere belagt kraftpapp. Ved å sikre ensartethet, riktig tykkelse og et godt prosessmiljø for belegglaget, kan kvaliteten og holdbarheten til pappen forbedres, noe som gjør den mer egnet for ulike bruksområder som emballasjematerialer og etiketter. Derfor, i produksjonsprosessen, må produsentene hele tiden optimalisere prosessen for å møte markedets etterspørsel etter høykvalitets bestrøket papp.

Belagt kraftpapp spiller en nøkkelrolle i en lang rekke bruksområder i dag, og holdbarheten av hovedsakelig materiale som overflaten er belagt på. Vanlige beleggmaterialer inkluderer polymerer, maling eller andre vanntette materialer. Å beleggingsmaterialer av høy kan forbedre holdbarheten til betydelig, noe som er kvalitet for mange bransjer og bruksområder. Holdbarheten til Belagt kraftpapp påvirkes direkte av beleggmaterialet. Polymerbelegg anses generelt for å være et av de effektive virkemidlene for å forbedre holdbarheten til papp. Polymeren har utmerket slitestyrke og vannbestandighet, slik at den på overflaten av papp kan beskyttes mot fuktighet, flekker og andre ytre skader. Dette belegget gjør ikke bare pappen mer holdbar, men forlenger også levetiden da den beskytter pappen mot fuktighet, deformasjon eller korrosjon. Holdbarheten til belagt kraftpapp avhenger også av kvalitet på beleggmaterialet. Å velge en høykvalitets polymer eller annet beleggmateriale sikrer god vedheft og holdbarhet. Beleggmaterialer av høykvalitet kan ikke bare beskytte overflaten av pappen, men også sikre jevnhet og stabilitet til belegglaget, og dermed forbedre pappens holdbarhet og varighet. Holdbarheten til Coated Kraft Paperboard påvirkes også av produksjonsprosessen. En god produksjonsprosess kan sikre at belegget jevnt dekker pappens overflate og kan kombineres effektivt med pappgrunnsmaterialet. Denne jevnheten og bindingen er nødvendig for å sikre stabiliteten og holdbarheten til belegget. Derfor, når du velger bestrøket kraftpapp, må kvaliteten og det tekniske nivået i produksjonsprosessen tas i betraktning for å sikre at kartongen har høy holdbarhet og lang levetid. Holdbarheten til å bli lagt kraftpapp avhenger hovedsakelig av materialet som er lagt på overflaten. Å velge beleggsmaterialer av høy kvalitet, for eksempel polymerer, kan øke holdbarheten og levetiden til pappen din betraktelig. I tillegg spiller kvaliteten på produksjonsprosessen også en viktig rolle for holdbarheten til papp. Derfor, når du velger og bruker bestrøket kraftpapp, er det nødvendig å vurdere kvaliteten på bestrykningsmaterialet og nivået på produksjonsprosessen grundig for å sikre at kartongen har utmerket holdbarhet og langsiktig pålitelig ytelse.3

Trygg og hygienisk: kraftpapir av matvarekvalitet er laget av leie fibermateriale, og det er ikke lett å tilsette kjemikalier som kan være skadelige for kroppen, for eksempel myknere, under produksjonsprosessen, så det er mer mathygienisk og tryggere enn ytre plastemballasje. Miljøvennlig og resirkulerbart: som et biologisk nedbrytbart matinnpakningspapir kan det brukes som gjødsel etter oppløsning, og vil ikke frigjøre skadelige stoffer for å skade det naturlige miljøet. Stabil ytelse: vanntett, oljebestandig, motstandsdyktig mot lavtemperaturkjøling, friskhet og kvalitetssikringsfunksjoner, egnet for vakuumpakking, aseptisk emballasje og annen filt. Lave kostnader: naturlig vekst og rikelig med kilder til råvarer, egnet for mekanisert masseproduksjon, lave produksjons- og produksjonskostnader, i forhold til glass, plast og annen emballasje, i tilfelle av å oppnå samme barriereeffekt, kostnaden for matkraft papir til å være mindre enn ti til tjue prosent. Utmerket pakking og utskriftssytelse: kan møte kravene til de fleste emballasje- og utskriftsprodusenter, emballasje- og utskriftskostnadene er lave, den faktiske effekten er veldig god, en rekke typer. Høy trykkstyrke: med en viss trykkstyrke, stivhet og tilpasningsevne til maskiner og utstyr, kan i henhold til brukerbehov enkelt fullføre den faktiske driften av mekanisert produksjon og prosessering.3